力效应和温度效应也会引起金刚石切割片的磨损，下面就从这两个方面来分析影响其切割效率和使用寿命的因素。
一、力效应
金刚石切割片在每一次的锯切工作中，都会受到轴向力和切向力的作用。因为圆周方向和径向存在力的作用，会使切割片在轴向力的作用下呈波浪状，在径向力的作用下呈现碟状。这两种作用力下产生发变形，都会引起切割片在切割中造成石材浪费、噪音大、石材切面不平整，也会造成金刚石的结块过早的破碎，从而使用寿命下降。
二、温度效应
通常，都认为温度对切割片切割存在两方面的影响，具体表现在：
(1)会导致金刚石切割片刀头上的结块中金刚石产生石墨化;
(2)会导致金刚石与胎体的热应力造成金刚石颗粒过早的脱落。新的研究表明，锯片在锯切过程中，产生的热量主要传入结块。弧区的温度不高，在40-120℃之间。而金刚石磨粒在磨削时温度却很高，在250-700℃之间。
使用冷却液也只能降低弧区的温度，对磨粒的温度影响较小。磨粒在锯切时的高温会很容易导致金刚石石墨化，但却使得磨粒与被切割的工件之间摩擦性能发生变化，并使金刚石与添加剂之间产生热应力，而导致金刚石失效机理发生根本性变化。研究也表明，温度效应是锯片发生破损现象的主要影响因素。
力效应和温度效应是影响金刚石切割片锯切效率和寿命的主要因素，也是在锯切过程中必然会产生的，如何减少力效应和温度效应对锯片的影响，是提高金刚石切割片切割性能首先要考虑的问题。