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混凝土切割片寿命短?本文告诉你!

【发布时间】2020-7-17 16:15:58 【来源】 【作者】Admin 【浏览量】

混凝土切割片刀头在使用一段时间之后通常会出现上宽下窄的情况,这种情况称为“侧面磨损”。

混凝土切割片
其原因有:边层金刚石质量太差,强度太低;边层金刚石浓度太低,细粒度金刚石含量太少;基体不平整;金属胎体不匹配,耐磨性太差。

切割片刀头出现明显中间高、两边低,或两边太高,中间太凹。这种情况是各层金刚石分布不均匀,里外金刚石浓度差别太大。

调整一下各层金刚石配比可解决此问题。混凝土切割片刀头切削时冒火花严重金刚石强度太差,特别是粗颗粒金刚石强度太差.金属粉有部分氧化;烧结温度低,部分金属粉没有合金化。从而造成了混凝土锯片刀头侧面磨损的现象。

混凝土是由水泥、钢筋、沥青等硬相和软相材料组成,成分比较复杂,在切削过程中,锯切温度高、粉尘大噪声大等特点。提高混凝土切割片的制造和加工技术,降低混凝土锯切的成本有着相当重要的意义。

目前随着金刚石锯片在混凝土切割方面应用的不断增多,人们对切割片结构和锯切性能的要求也越来越高,从钎焊到激光焊,从低速到高速,从有冷却液大干切。

而且要求有针对混凝土这种特殊材料的专用干切式锯片。在此基础上,金刚石工具厂家致力于研究混凝土锯片干切技术,以降低锯切成本。

实验通过观察混凝土切削加工后表面形貌特征、锯切深度、混凝土切割片的耐磨性和不同条件下锯片的噪声和振动等,得出以下结论:通过调整烧结工艺,采用降压高温的方法,刀头的锋利度大为提高。增强了胎体对金刚石的把持力。针对混凝土难切割的特点,开发针对性的配方体系,保证混凝土刀片锋利不失效。

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