大家在使用锯片的时候,经常会遇到一系列问题,有的人选择更换新的,有的人选择注意平时使用的细节,因为这样可以减少使用的数量,下面就马路切割片使用中常见问题及原因分析,帮助大家减少损失。
1.基体和刀头结合部位磨损
原因:被切材料非常耐磨,切割碎屑夹杂在切缝中不能排出。
2.刀头两侧磨损不均匀
原因:马路切割片倾斜切割;两侧水量不一样,其中一侧水量不足。
3.切割片失圆
原因:轴磨损导致切割片中心孔和主轴间隙较大或者安装不正确。
4.马路切割片偏摆
原因:被切材料碎屑夹杂在切缝中引起机体受力不匀;法兰盘直径过小或两侧法兰盘直径不一致;马路切割片与法兰盘间夹杂有异物;没有正确安装。
5.刀头破损
原因:刀头结合剂太硬;切割片进给速度太快。
6.刀头磨损过快
原因:刀头结合剂太软(对于被切材料);冷却水量不足;由于传动带松动或电压低或不适当的转速引起的功率不足;切割片没有垂直于被切材料。
7.刀头掉失
原因:在切割过程中被切材料滑动将刀头扭掉;使刀头受到重击;法兰盘磨损不能固定马路切割片,导致扭曲;主轴磨损导致的失圆受到较大的冲击;过热;受到猛烈冲击。
8.钝、不能切割
原因:切割片结合剂太硬;动力不足不能够正常切割,没有被施加足够的切入压力;马路切割片线速过高。